闻名电影制片人博物馆将选用玻璃钢立面

作者:装饰案例 来源:外壳案例 浏览: 【】 发布时间:2021-08-01 19:29:32 评论数:

导演,制片人兼作家乔治·卢卡斯(George Lucas)致力于立异,使电影业在许多范畴发生了改变,从特技作用到数字电影制造再到声响修改等等。现在,在洛杉矶卢卡斯叙事艺术博物馆的规划和制造进程中,这位电影摄制者供给了愿景,引领着一群立异者打破修建范畴的边界。该愿景掩盖在1,500个GFRP面板中-每个面板都具有一起的形状。
全球规划公司Stantec是该博物馆的唱片修建师,展览包含插画,绘画,漫画,拍摄和对电影制造艺术的深化探究。竣工后,由MAD Architects的马岩松规划的博物馆将类似于一个云朵般的雕塑,在洛杉矶博览会公园一个占地11英亩的场地上,长700英尺,宽270英尺。它的润滑,未来感的外观将由GFRP面板制成的防雨屏完结,每个面板的均匀高度为8 x 30英尺。
创立这些面板是一个艰苦的四年进程,需求在新设备和人员,定制技术和广泛的测验上进行出资。Stantec的负责人迈克尔·西格尔(Michael Siegel)表明:“这的确是一种全球范围内不存在的玻璃钢产品,它是专门为此意图而出产的。”。
在挑选玻璃钢立面之前,博物馆的规划团队开端考虑了20种不同的资料。复合资料所答应的面板要比用不锈钢制造的面板大得多,然后发生了愈加无缝的美学作用。GFRP比石材或预制砌面轻,因而不只易于装置,而且是地震带中修建物的更好挑选。前期测验还显现,与任何其他选项比较,在大型GFRP面板上沿两个不同方向创立曲率要简单得多。可是,GFRP缺少的是用于辅导体系结构团队的现有规划规范。
需求该辅导是团队挑选坐落美国American Canyon的Kreysler&Associates作为制造协作伙伴的原因之一。西格尔指出,公司总裁比尔·克雷斯勒(Bill Kreysler)早在修建师,一切者和工匠之间的对话中就是“要害参与者”。
这些协作伙伴之间的前期协作至关重要,由于GFRP面板不只杂乱,而且幕墙的平坦反面还有许多作业要做。修建物始于几许结构–直的钢柱和梁形成了视点的几许形状。然后将该结构掩盖在由隔热资料和防水屏障组成的挡风墙中,该挡风墙通过桁架的辅佐结构衔接到GFRP防雨屏。那些5,600个一起形状的桁架在有视点的主结构和流动性更高的GFRP蒙皮之间充当着各种翻译器。
开发这些多层面的几许图形需求亲身和在云中进行严密和谐。Siegel指出,规划团队通过五个不同的软件流程推动了该结构,以创立必要的具体程度,然后将其发送给Kreysler&Associates。
关于制造商而言,和谐包含严密的协作和与有关各方的很多会议,包含规划和工程团队以及围墙参谋Walter P Moore。“这的确需求一种全新的和谐思想办法,” Kreysler说。“咱们现已完结了许多杂乱的项目;那就是咱们的交易存量。就杂乱性而言,这一点大大提高了规范。”。
施工进程始于将数字修建文件发送到加利福尼亚州马里斯勒的马里岛工厂,在那里由定制的CNC机器对每个泡沫模具进行成型。一起,主动混合设备可坚持树脂组分混合的共同性。
Siegel说:“模具自身具有一系列数字焊盘和放置点,可用于十分特定的意图。” “每个面板的反面都有必要有一个结构,该结构有必要坐落它所需求的切当方位,以便当咱们将其放在修建物上时,它能够悬挂在正确的方位。”。
运用真空装袋来制造层。Kreysler解说说:“由于咱们运用的配方是一个充溢体系的体系,因而咱们无法运用复合资料职业中的一些较新的制造技术,例如真空灌注。”。
Siegel将该进程描绘为“手艺完结的数字化规划,由机器人完结。” 运用传统工艺拼装面板后,将其移至机器人单元。装置在75英尺长的线性轨道上的两个大型机械手运用拍摄丈量法精确地丈量面板,然后扫描面板。确认恰当的面板后,东西会将面板的周长切成适宜的尺度。
Kreysler指出,这些激光制导的丈量东西一般用于制造风力涡轮机或轿车,以验证所出产零件的共同性。他说:“运用它们来丈量数百块面板,一切面板的形状都在不断改变,而且不断改变。”。
接下来,机器人运用磨头来滑润面板的后涂饰面。那完结是另一个榜首。Kreysler解说说,他经常将填料与涂料混合以到达一起的功能,但成果一般是喷砂处理。在这种情况下,喷砂处理睬发生粗糙的外观,因而对一切者没有吸引力。因而,不是通过喷砂处理,而是通过机器人对外表进行打磨。克莱斯勒说,成果在显微镜下看起来就像水磨石地板:树脂和碎石的耐久混合物,能够很好地反射光线。
Kreysler说:“这是咱们史无前例的作业之一,使它变得既风趣又充溢应战并令人惊骇。” 这种主动化程度关于Kreysler和许多制造商而言是史无前例的。一般,主动化用于重复履行单个使命,以保证出产进程中始终如一的质量。在这种情况下不是这样。 “这些机器人永久不会在1,500个面板中做两次相同的作业,” Kreysler说。“这对机器人编程提出了要求,从本质上讲,这意味着对机器人进行自定义编程以遍历某个形状,然后再也不重复该形状。我不知道这个职业中有哪些需求的运用程序。” 这种主动化的动机是节约本钱。Kreysler说,生成这些形状的传统办法本钱太高。为了满意该项意图一起需求,他不得不出资于新技术,用于包容该设备的新设备以及很多劳动力。
与遍及的观点相反,Kreysler说,多年来,他发现他对主动化的投入越多,他有必要招聘更多的人来支撑主动化,以及能够完结更杂乱的产品所发生的新需求。虽然卢卡斯博物馆面板上的主动化水平很高,但至少有一半的作业是由工匠的手完结的。 在10个月内,Kreysler的团队从30名具有多年实践阅历的团队一起生长并开展了技术技术,现在已开展成为具有90名入门级工人的团队。
“咱们正在做的作业不是您只能出去寻觅有阅历的人,” Kreysler指出。“咱们带来的每个人都有必要承受训练。” 在全面投入制造之前,团队阅历了几个模型。首先是概念证明模型,Kreysler的团队将数字模型转换为九个面板的阵列,其巨细约为终究面板的一半。Siegel说:“通过两年的开展,咱们坚信自己能够以一种十分精巧且共同的办法制造出这种尺度的形状。” 接下来是到达预期作用的美学模型,然后是可构造性模型。在桁架上开发大约一年后,将面板放置在桁架上,以保证能够安全地衔接所触及的多个体系。整个雨屏体系都通过了三轮NFPA 285测验,证明了其耐火性。
Siegel说:“咱们现在开端每周制造很多面板,由于咱们打算在2020年5月开端在修建物上装置1,500个面板。” 包含300,000平方英尺的可编程空间的卢卡斯叙事艺术博物馆现在正在建设中,估计将于2021年年末竣工。 虽然该团队现在专心于装置,但能够轻松地看到此项目翻开的大门,以便在修建运用中更广泛地运用GFRP。“咱们一定会再次运用它,” Siegel猜测。“我对操作面板资料的基本原理的才能形象深入……体系为咱们供给的灵活性。”。